Quy trình sản xuất sản phẩm nhựa-chi tiết quyết định sự thành công hay thất bại
Cấu tạo của túi vòi chủ yếu được chia làm hai phần là túi vòi và túi tự tiêu. Cấu trúc của túi đứng cũng giống như cấu trúc của túi đứng bốn kín thông thường, nhưng vật liệu composite thường được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu đóng gói thực phẩm khác nhau. Vòi hút là thiết bị chuyên dùng trên các loại bao bì composite. Một miệng cứng được làm bằng polyethylene mật độ cao (HDPE). Phần vòi có thể coi là miệng chai nói chung bằng ống hút. Hai phần được kết hợp chặt chẽ với nhau tạo thành gói nước giải khát hỗ trợ hút thuốc, và vì là dạng gói mềm dẻo nên không khó hút, hàm lượng không dễ bị lắc sau khi niêm phong, là một gói nước giải khát mới rất lý tưởng.
Công nghệ chế biến nhựa là thuật ngữ chung cho các quy trình khác nhau chuyển đổi nhựa tổng hợp hoặc chất dẻo (bán thành phẩm) thành các sản phẩm nhựa. Xử lý khuôn nhựa là một công nghệ kỹ thuật bao gồm các quá trình khác nhau để biến chất dẻo thành các sản phẩm nhựa. Một hoặc nhiều tình huống sau đây thường xảy ra trong quá trình biến đổi, chẳng hạn như tính lưu biến của polyme và những thay đổi về tính chất vật lý và hóa học. Nó là một lĩnh vực sản xuất lớn trong ngành công nghiệp nhựa.
Quy trình sản xuất sản phẩm nhựa: Theo nguyên tắc chế biến nhựa để phân loại chúng có thể chia thành ép phun, ép vỉ và ép thổi.
Ép phun: Ép phun là một phương pháp sản xuất các sản phẩm nhựa. Nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn sản phẩm nhựa bằng áp suất, và quá trình đúc nguội được sử dụng để thu được các bộ phận nhựa khác nhau. Nó phù hợp với các sản phẩm có khối lượng lớn và độ chính xác cao. Giá khuôn tùy theo cụ thể Tình hình khác nhau.
Vỉ: Sau khi tấm nhựa được làm nóng, tấm nhựa được hút tạo hình khuôn dưới tác dụng của chân không xuyên qua khuôn, và được làm nguội để tạo hình. Nó phù hợp cho các sản phẩm có cấu trúc đơn giản và số lượng ít, khuôn rẻ hơn.
Đúc thổi: Đúc thổi, còn được gọi là đúc thổi rỗng, là một phương pháp chế biến nhựa đang phát triển nhanh chóng. Chất dẻo hình ống thu được bằng cách ép đùn hoặc ép nhựa của nhựa nhiệt dẻo được đặt trong một khuôn tách khi nó đang nóng (hoặc được làm nóng đến trạng thái mềm). Sau khi khuôn được đóng lại, không khí nén được bơm vào khuôn để thổi lớp nhựa. Nó nở ra và bám vào thành trong của khuôn, và sau khi làm nguội và đóng khuôn, thu được nhiều sản phẩm rỗng khác nhau.
Ngoài polyme, nguyên liệu thô được sử dụng trong chế biến nhựa thường được thêm vào các chất phụ gia nhựa khác nhau (như chất ổn định, chất làm dẻo, chất tạo màu, chất bôi trơn, chất gia cố và chất độn, v.v.) để cải thiện quá trình đúc và sử dụng sản phẩm Hiệu suất hoặc giảm giá thành sản phẩm. Phụ gia và polyme được trộn và phân tán đồng nhất thành bột, còn được gọi là hỗn hợp khô. Đôi khi bột cần được làm dẻo và chế biến thành dạng viên. Các loại bột và viên như vậy được gọi chung là nguyên liệu lô hoặc hợp chất đúc.
Đúc khuôn là một mắt xích quan trọng trong quá trình chế biến nhựa. Các dạng khác nhau của chất dẻo (bột, viên, dung dịch hoặc chất phân tán) được chế tạo thành các sản phẩm hoặc phôi có hình dạng mong muốn. Sự lựa chọn của nó chủ yếu được xác định bởi loại nhựa (nhựa nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn), dạng ban đầu, hình dạng và kích thước của sản phẩm. Các phương pháp thường được sử dụng để xử lý nhựa nhiệt dẻo bao gồm ép đùn, ép phun, gia công, đúc thổi và tạo hình nhiệt. Quá trình xử lý nhựa nhiệt rắn nói chung sử dụng đúc nén, đúc chuyển và ép phun. Cán, đúc và ép nhiệt đang tạo thành chất dẻo trên một bề mặt phẳng.
Cuối cùng là chỉnh sửa bề mặt, mục đích là làm đẹp bề mặt sản phẩm nhựa, thường bao gồm: chỉnh sửa cơ học, tức là dùng dũa, mài, đánh bóng và các quy trình khác để loại bỏ các gờ, gờ, chỉnh sửa kích thước trên các chi tiết; hoàn thiện, bao gồm phủ các bộ phận bằng sơn Bề mặt, sử dụng dung môi để làm sáng bề mặt, sử dụng màng tạo hoa văn để phủ lên bề mặt sản phẩm, v.v ...; áp dụng màu, bao gồm sơn màu, in và ép nhũ; mạ kim loại, bao gồm mạ chân không, mạ điện và mạ bạc hóa học. Dập nóng là chuyển lớp lá nhôm màu (hoặc lớp phim có hoa văn khác) trên màng dập nóng sang bộ phận chịu nhiệt và áp lực.
